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内螺纹钢管是高压锅炉无缝合金管的一种，于内壁加工有螺旋形凸肋（螺纹）的无缝钢管，核心作用是通过增加内壁表面积，强化管内流体的传热效率，尤其适配需要换热的场景。
核心特点
- 传热：内壁螺纹大幅扩大换热面积（比光管高30％-50％），同时扰动流体形成湍流，减少传热热阻，换热效率显著。
- 防结垢能力：湍流状态能抑制水垢在管壁附着，降低因结垢导致的传热效率下降和管道堵塞风险，延长维护周期。
- 结构稳定：采用无缝钢管基材（常为耐热钢如T22、开封通许附近T91），兼具高强度和耐高温性，能承受高压工况（如电站锅炉内的高温蒸汽压力）。
典型用途
- 电力行业：作为超临界、开封通许同城超超临界火力发电机组锅炉的“水冷壁管”，负责吸收炉膛热量，将水加热为蒸汽，是锅炉的核心换热部件。
- 化工领域：用于高温换热器、开封通许同城反应器的换热管束，处理需要快速升温或降温的工艺流体（如炼化中的热油、开封通许同城化工原料），设备产能。
合金管在蒸汽管道中常用材料，合金蒸汽管道材质选择的核心标准是匹配蒸汽的温度、开封通许本地压力工况，同时兼顾介质腐蚀性与经济性，具体可分为以下4点：
1.?首要标准：温度与压力：这是核心的决定因素，需同时满足。例如中低压（≤4MPa，≤400℃）可选Q345，高压高温（4-10MPa，400-550℃）需用15CrMoG，超高压高温（＞10MPa，＞550℃）则选304H等不锈钢。
2.?关键标准：蒸汽介质成分：若蒸汽含冷凝水、开封通许氯离子等腐蚀性物质，需优先选耐腐蚀材质，如含镍的316H不锈钢，避免管道锈蚀或应力腐蚀开裂。
3.?基础标准：力学性能：需满足管道的强度、开封通许附近韧性要求，尤其是高温下的“蠕变强度”（长期高温受力不发生变形的能力），如12Cr1MoVG的蠕变性能优于普通低合金钢。
4.?辅助标准：经济性与安装维护：在满足工况的前提下，优先选成本低、开封通许当地焊接/检修方便的材质。例如无腐蚀的常规中压蒸汽，选15CrMoG比304H更经济，且安装工艺更成熟。
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